분사펌프 주물 주조공정에서 주의할 점

제조시 제트 펌프 주물 , 주조 공정은 주조의 품질, 성능 및 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 중요한 연결 고리입니다.

재료 선택 측면에서 제트 펌프 주물은 일반적으로 고강도, 내식성 합금강 또는 알루미늄 합금 및 기타 재료를 사용합니다. 재료를 선택할 때 주물의 사용 환경, 작업 온도 및 주물의 응력 조건을 충분히 고려하여 주물의 강도와 내구성이 충분한지 확인해야 합니다.

금형 설계는 주조 공정에서 없어서는 안 될 부분입니다. 주물이 주형의 형상과 크기를 정확하게 재현할 수 있으려면 주물의 형상, 크기, 구조를 종합적으로 고려해야 합니다. 동시에 결함과 변형을 방지하기 위해 주물의 냉각 및 수축도 고려해야 합니다.

좋은 게이팅 시스템 설계는 주조 품질을 보장하는 열쇠입니다. 이는 용융 금속이 금형 캐비티를 균일하게 채우고 기공, 개재물 및 수축과 같은 결함을 방지하도록 보장할 수 있습니다. 합리적인 게이팅 시스템 설계는 금속 산화 및 슬래그 함유물을 줄이고 주조 품질을 향상시킬 수도 있습니다.

주조 온도를 조절하는 것은 주조품의 품질에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 주입 온도가 너무 높으면 금속 산화 및 절제가 발생하고, 주입 온도가 너무 낮으면 금속의 유동성과 충전에 영향을 미칩니다. 따라서 금속이 완전히 흐르고 금형 캐비티를 채울 수 있도록 주입 온도를 엄격하게 제어해야 합니다.

냉각 속도는 주조품의 구조와 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 냉각 속도가 너무 빠르면 구조가 너무 조밀하고 부서지기 쉬우며, 냉각 속도가 너무 느리면 구조와 기공이 느슨해집니다. 따라서 이상적인 구조와 성능을 얻기 위해서는 냉각 시스템을 합리적으로 설계하고 냉각 속도를 제어하는 ​​것이 필요합니다.

주조 공정 중에 금속 합금의 조성비를 엄격하게 제어하여 주조물의 화학적 조성이 요구 사항을 충족하도록 해야 합니다. 합금 조성이 너무 높거나 너무 낮으면 주조 성능과 품질에 영향을 미치므로 정확한 합금 비율과 제어가 필요합니다.

금속 합금을 제련할 때에는 금속 산화 및 슬래그 혼입을 방지하기 위해 제련 온도 및 시간 조절에 주의할 필요가 있습니다. 또한, 금속의 순도와 균일성을 향상시키기 위해서는 탈기 및 탈황 처리가 필요합니다. 위의 공정 단계를 정밀하게 제어해야만 제트 펌프 주물이 우수한 품질과 성능을 가질 수 있습니다.