볼 밸브 주물에서 주요 밀봉 표면의 표면 거칠기를 제어하는 ​​방법

표면 거칠기의 중요성
중요한 밀봉 표면 볼 밸브 주물 볼 밸브의 밀봉 성능 및 서비스 수명을 직접 결정합니다. 과도한 밀봉 표면 거칠기는 밀봉이 열악하고 누출이 증가하면 표면 거칠기가 낮은 가공 비용을 증가시키고 마모가 발생할 수 있습니다. 적절한 처리 및 테스트 방법을 통한 밀봉 표면 거칠기 제어는 고압, 고온 및 부식성 매체에서 볼 밸브의 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

원래 주조의 표면 품질 관리
볼 밸브 주물의 생산에서, 주조 단계 동안의 표면 품질은 밀봉 표면 거칠기를 제어하는 ​​데 필수적입니다. 정밀 주물 및 코팅 된 모래 주조와 같은 공정을 사용하면 표면 모래 부착 및 용융 금속 산화물 스케일의 형성을 줄일 수 있습니다. 게이팅 시스템은 후속 가공 제거를 최소화하기 위해 와전류 및 다공성 결함을 피하도록 설계되어야합니다. 데 몰딩 후, 캐스팅은 즉시 샌드 블라스트 또는 샷을 폭파하여 균일 한 버가없는 기본 표면을 달성해야한다.

열처리 및 미세 구조 안정화
열처리는 밀봉 표면 거칠기를 제어하는 ​​데 간접적 인 영향을 미칩니다. 정규화, 어닐링 및 솔루션 처리와 같은 프로세스는 가공 중에 주조의 야금 구조의 균일 성 및 경도 분포를 향상시킬 수 있습니다. 열처리 공정 동안, 가공 후 밀봉 표면의 미세 유리를 유발할 수있는 고급 미세 구조를 방지하기 위해 온도 프로파일 및 냉각 속도를 제어해야합니다.

가공 프로세스 최적화
가공은 밀봉 표면 거칠기를 제어하는 ​​핵심 단계입니다. 일반적인 가공 방법에는 CNC 회전, 미세 지루함, 연삭 및 랩핑이 포함됩니다. 대략적인 가공 중에는 균일 한 스톡 제거를 보장하고 국소 경화를 피하기 위해 적절한 공급 속도와 절단 속도를 사용해야합니다. 마무리하는 동안 고정밀 도구와 안정적인 도구 클램핑 시스템을 사용해야합니다. 공구 가장자리의 선명도는 표면 텍스처에 직접적인 영향을 미칩니다. 가공 환경의 진동 및 온도 상승은 표면 잔물결이나 공구 표시를 방지하기 위해 엄격하게 제어해야합니다.

연삭 및 연마 기술
볼 밸브 캐스팅의 경우 0.4μm 미만의 RA 값이 필요한 밀봉 표면의 경우 미세 연삭 및 연마가 필요합니다. 연삭하는 동안, 열 영향 구역의 미세 균열을 방지하기 위해 적절하게 그린 표면 및 일정한 온도 냉각제가있는 연삭 휠 또는 CBN 도구를 사용하십시오. 연마는 기계적 연마, 공압 연마 또는 전기 화학 연마를 사용하여 수행 될 수 있으며, 잔류 마이크로 피크를 제거하고 미러와 같은 마감 처리를 달성 할 수 있습니다. 고 주문형 밀봉 표면은 씰에 대한 적합성을 향상시키기 위해 연마 후 표면 활성화가 필요합니다.

연삭 및 랩핑 공정
그라인딩은 볼 밸브 밀봉 표면의 거칠기와 맞추기 정확도를 제어하는 ​​데 중요한 단계입니다. 연삭 배지는 일반적으로 산화 알루미늄 분말, 실리콘 카바이드 분말 및 기타 물질을 포함하며, 적절한 입자 크기 및 점도의 연삭 페이스트와 결합 된 기타 물질을 포함한다. 회전, 진동 또는 왕복 운동을 통해 연마 입자는 밀봉 표면에 고르게 분포되어 점차적으로 미세한 피크와 계곡을 제거합니다. 볼 밸브와 시트의 짝짓기 표면의 경우 랩핑은 RA 값을 줄일뿐만 아니라 동심성 및 접촉 영역이 설계 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

표면 검사 및 품질 관리
접촉 거칠기 미터 또는 비접촉 광학 측정 기기와 같은 특수 기기를 사용하여 표면 거칠기를 검사해야합니다. 일관된 표면 거칠기를 보장하기 위해 밀봉 표면의 다른 위치에서 샘플을 채취해야합니다. 일반적인 매개 변수에는 RA (산술 평균 편차) 및 RZ (10 점 높이)가 포함됩니다. 테스트 결과는 설계 도면과 비교해야합니다. 모든 편차에는 재 작업이 필요합니다. 툴 마모, 매개 변수 및 테스트 결과를 기록하기 위해 품질 관리 시스템 내에서 프로세스 모니터링 테이블을 설정해야합니다.

코팅 및 표면 경화
일부 응용 분야에서, 코팅 또는 표면 경화 처리는 마모 및 부식성을 향상시키기 위해 밀봉 표면에 적용될 수있다. 예로는 HVOF (고속 산소-연료 분무), 크롬 도금, 니켈 도금 및 카바이드 스프레이가 있습니다. 코팅 두께와 경도는 균일하고 제어 가능해야합니다. 코팅 후 표면 거칠기가 설계 사양을 충족하도록하기 위해 미세 연삭 또는 연마를 수행해야합니다.