볼 밸브 주물의 누출 및 누출을 해결하는 방법

산업분야에서는, 볼 밸브 주물 파이프라인 시스템의 핵심 구성 요소이며 씰링 성능은 시스템의 안전성과 작동 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 누출 및 누출 문제는 볼 밸브 주물에서 더 흔히 발생하며 이는 유체 손실 및 환경 오염으로 이어질 뿐만 아니라 생산 안전에 심각한 위협이 될 수도 있습니다.

누출 및 누출의 원인
볼 밸브 주물의 누출 및 누출은 일반적으로 다양한 요인으로 인해 발생합니다. 주요 원인을 자세히 분석하면 다음과 같습니다.
밀봉면 손상 : 장기간 사용 시 외부 이물질에 의한 마모, 부식, 긁힘 등에 의해 볼 밸브의 밀봉면이 손상되어 밀봉 성능이 현저히 저하될 수 있습니다.
개스킷의 노화: 볼 밸브의 핵심 밀봉 요소인 개스킷의 재질과 성능은 밸브의 밀봉 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 시간이 지남에 따라 개스킷은 노화, 경화 또는 변형으로 인해 파손되어 누출 문제가 발생할 수 있습니다.
느슨한 패스너: 볼 밸브의 패스너(볼트, 너트 등)가 부적절하게 설치되거나 진동, 충격 등의 외력을 오랫동안 받게 되면 헐거워져 씰링 불량으로 직접 이어질 수 있습니다.
낮은 설치 품질: 볼 밸브의 설치 품질은 밀봉 성능에 매우 중요합니다. 밸브 스템 위치를 적절하게 조정하지 않거나 씰링 표면을 철저히 청소하지 않는 등 설치 과정에서 올바른 단계와 사양을 따르지 않으면 누출이 발생할 수 있습니다.
부적절한 작동 : 밸브를 열거나 닫을 때 과도한 힘, 빈번한 작동 등 부적절한 작동 방법은 볼 밸브의 밀봉 성능을 손상시키고 누출을 일으킬 수 있습니다.

누출 및 누출에 대한 솔루션
볼 밸브 주물의 누출 및 누출 문제에 대해 다음은 밀봉 성능을 개선하고 서비스 수명을 연장하기 위한 몇 가지 전문적인 솔루션입니다.
밀봉 표면을 검사하고 교체합니다.
작동하기 전에 볼 밸브를 닫고 상류 및 하류 파이프를 분리하십시오.
밸브를 분해하고 씰링 표면의 상태를 주의 깊게 확인하십시오.
씰링 표면이 마모, 부식 또는 긁힌 경우 연삭 도구를 사용하여 수리하거나 새 씰링 표면으로 교체해야 합니다.
밸브를 재조립하고 필요한 시운전 및 테스트를 수행하여 정상적인 작동을 확인하십시오.

개스킷 교체:
마찬가지로 볼 밸브를 닫고 업스트림 및 다운스트림 파이프를 분리합니다.
밸브를 분해하고 기존 개스킷을 제거하십시오.
개스킷 시트의 청결도와 무결성을 검사하여 불순물이 남아 있지 않은지 확인하십시오.
씰링 효과를 향상시키려면 새 개스킷을 설치하고 씰링 표면에 꼭 맞는지 확인하십시오.
밸브를 재조립하고 필요한 시운전 및 테스트를 수행합니다.
패스너를 조이고 확인합니다.
적절한 도구를 사용하여 패스너(예: 볼트 및 너트)의 조임 상태를 확인하십시오.
느슨함이 발견되면 토크 렌치를 사용하여 지정된 토크 값에 따라 조여 연결의 신뢰성을 보장하십시오.
패스너의 조임 상태를 정기적으로 점검하여 항상 지정된 토크 범위 내에 있는지 확인하십시오.
설치 품질 향상:
볼 밸브를 설치하기 전에 씰링 성능에 영향을 미치는 불순물을 방지하기 위해 파이프라인 시스템의 청결도를 확인하십시오.
밸브 스템 위치를 올바르게 조정하고 밀봉 표면을 철저히 청소하는 등 올바른 설치 단계와 사양을 따르십시오.
적절한 설치 도구와 장비를 사용하여 설치 과정의 정확성과 안전성을 보장함으로써 잠재적인 누출 위험을 줄입니다.