엘보 리듀서 캐스팅 설치 전 확인해야 할 사항

팔꿈치 감속기 주물 파이프라인 시스템에서 중요한 역할을 합니다. 연결 및 조향을 위한 핵심 구성 요소로서 설치 전 검사는 전체 유체 전달 시스템의 안전성, 안정성 및 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 정식 설치 전에 일련의 세부 검사를 수행하여 선택한 주물이 시스템 설계 요구 사항과 일치하는지 확인하여 잠재적인 누출, 마모 및 시스템 오류를 방지해야 합니다.

재질 및 사양 확인
엘보 감속기 주물을 설치하기 전에 첫 번째 작업은 재료가 시스템 설계 표준을 충족하는지 확인하는 것입니다. 온도, 압력, 부식성과 같은 요소와 다양한 작업 환경(예: 실내, 실외 또는 매설)을 포함한 유체 매체의 특성에 따라 주철, 탄소강, 스테인레스와 같은 적절한 재료를 선택해야 합니다. 강철 또는 합금강. 또한, 사양 및 치수에 대한 검증도 필수적입니다. 설치 후 원활한 유체 통과를 보장하고 저항을 줄이며 전송 효율을 향상시키려면 주조물의 외경, 벽 두께, 엘보우 각도 및 연결 끝 유형이 파이프라인 시스템의 요구 사항과 일치하는지 확인해야 합니다.

외관 품질검사
외관 품질 검사는 엘보 리듀서 주조품의 전반적인 품질을 평가하는 중요한 단계입니다. 주조 표면에 균열, 모래 구멍, 녹, 기름 또는 기타 손상이 있는지 주의 깊게 검사해야 합니다. 균열이나 모래 구멍이 있으면 유체 누출이 발생할 수 있으며 녹과 기름은 밀봉 성능과 설치 품질에 영향을 미칩니다. 또한, 주물의 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 제조업체 정보, 재료 식별 및 사양 치수를 포함하여 주물의 표시를 명확하게 식별할 수 있어야 합니다.

치수 및 공차 측정
전문적인 측정 도구를 사용하여 직경, 벽 두께, 엘보 각도 및 플랜지 표면 치수를 포함하여 엘보 감속기 주조의 주요 치수를 엄격하게 측정하고 설계 도면 또는 관련 표준과 비교하여 주조 치수가 허용 범위 내에 있는지 확인하십시오. 공차 범위. 치수 편차로 인해 설치가 어려워지고 밀봉이 제대로 되지 않거나 유체 저항이 증가하여 시스템의 전반적인 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

씰링 표면 검사
플랜지 연결부가 있는 엘보 리듀서 주물의 경우 밀봉 표면 검사가 특히 중요합니다. 씰링 표면은 플랜지 연결의 씰링을 보장하기 위해 긁힘이나 손상 없이 평평하고 매끄럽게 유지되어야 합니다. 또한 후속 설치 및 조임을 위해 플랜지 볼트 구멍의 정렬도 주의 깊게 확인해야 합니다.

액세서리를 확인하세요
엘보 감속기 주물은 일반적으로 플랜지, 개스킷, 볼트 및 기타 액세서리와 함께 설치해야 합니다. 설치하기 전에 이러한 액세서리의 수량, 사양 및 재질을 확인하여 주물과 일치하는지, 품질이 관련 표준을 충족하는지 확인해야 합니다. 특히 개스킷을 선택할 때 유체 매체의 특성과 작업 환경의 요구 사항에 따라 적절한 재질과 유형을 선택해야 우수한 밀봉 성능을 보장할 수 있습니다.