워터 펌프 주물의 모래 주조 공정

워터 펌프 주물 워터 펌프 산업의 필수 부품입니다. 그들은 모래 주조 공정을 통해 제조됩니다. 모래 주조는 모래 주형을 사용하여 주물을 제조하는 일반적으로 사용되는 주조 공정입니다.
사형 주조는 전통적인 주조 공정이며 공정 흐름에는 주형 준비, 사형 주형 충전, 주입, 냉각, 탈형 및 후처리가 포함됩니다.
먼저 워터 펌프 주물의 모양과 크기 요구 사항에 따라 금형이 만들어집니다. 금형은 일반적으로 고온 저항과 내마모성을 보장하기 위해 금속 또는 수지 재료로 만들어집니다. 주형은 상부주형과 하부주형으로 나눌 수 있으며, 상부주형과 하부주형 사이에 모래를 채울 수 있는 공간이 형성되어 있습니다.
모래와 바인더를 고르게 섞은 후 틀에 채웁니다. 충전 과정에서 주물의 정확성과 밀봉을 보장하기 위해 모래 주형의 균일성과 밀도에 주의를 기울여야 합니다. 충전 후 모래주형의 밀도를 높이기 위해 압축 장비를 사용하여 모래주형을 압축합니다.
금속 재료를 녹인 후 모래 주형에 붓습니다. 주조 공정에서는 주조물 내부의 기공과 결함을 방지하기 위해 주조물의 온도와 유동성을 제어해야 합니다. 원활한 주입을 보장하기 위해 일반적으로 게이트와 라이저가 금형에 설치됩니다. 게이트는 용융 금속을 붓는 데 사용되며, 라이저는 사형 주형의 가스 및 금속 슬래그를 배출하는 데 사용됩니다.
금속이 냉각되어 굳은 후 모래 주형을 꺼냅니다. 냉각 시간은 주물의 크기와 재질에 따라 다르며 일반적으로 완전히 냉각되는 데 시간이 걸립니다. 냉각 과정에서 금속은 액체에서 고체로 변하고 점차적으로 원하는 주조 형태를 형성합니다.
냉각된 주물을 모래 주형에서 제거합니다. 탈형 공정에서는 주물이 손상되지 않도록 주의해야 합니다. 일반적으로 금형을 진동하거나 두드리는 것은 탈형을 돕기 위해 사용될 수 있습니다.
주물은 다듬어지고, 청소되고, 표면 처리됩니다. 트리밍에는 주물의 버 및 과잉 재료 제거가 포함되고, 청소에는 모래 주형 잔여물 제거 및 주물 표면 청소가 포함되며, 표면 처리에는 연마, 페인팅 등이 포함됩니다. 후처리의 목적은 주물이 필요한 치수 정확도와 치수 정확도를 달성하도록 하는 것입니다. 표면 품질.