밀봉 성능을 테스트하는 중요한 수단으로 제어 밸브 주물 , 수압 테스트는 밸브 품질 관리 및 검증에 널리 사용됩니다. 이 방법의 작동 과정은 비교적 간단하고 저렴합니다. 일반적으로 밸브가 닫히고 한쪽 끝은 테스트 수원에 연결되고 다른 쪽 끝은 밀봉됩니다. 압력은 밸브의 공칭 압력보다 일반적으로 1.5 배 이상인 지정된 테스트 압력으로 점차 증가 하며이 압력은 15 ~ 30 분 동안 유지됩니다. 이 과정에서 기술자는 밸브 본체 표면에서 물방울이 있는지 여부, 밸브 스템에 물이 떨어지는 물이 있는지 여부와 같은 밸브의 여러 부분에 누출이 있는지주의 깊게 관찰해야합니다. 테스트 후 압력이 크게 떨어지지 않고 누출 징후가 없으면 밸브의 밀봉 성능이 좋다는 것을 결정할 수 있습니다. 그러나 밸브의 잠재적 손상을 피하기 위해 수압 테스트 중에 테스트 압력을 신중하게 제어해야합니다.
공기 압력 테스트는 일반적으로 사용되는 또 다른 밀봉 성능 테스트 방법으로, 수압 테스트 또는 매우 엄격한 누설 요구 사항이있는 적용 시나리오에 적합하지 않은 밸브에 특히 적합합니다. 이 방법은 밸브를 밀봉 된 테스트 용기에 넣고 특정 가스 압력 (예 : 질소)으로 채우고 비눗물 또는 전문 누출 감지 장비를 사용하여 밸브의 밀봉 부분을 확인하는 것입니다. 기포가 관찰되지 않거나 감지 장비에 누출이 표시되지 않으면 밸브 밀봉 성능이 양호함을 나타냅니다. 공기압 테스트의 장점은 높은 감지 감도, 장치에 대한 부식이없고 작업 환경이 깨끗하게 유지되지만 가스 압력이 포함되므로 안전 요구 사항이 높고 엄격한 폭발 방지 측정이 구현되어야한다는 것입니다.
고정밀 누출 감지 방법으로서, 헬륨 질량 분석기 누출 감지기 검출은 특히 작은 누출에 민감한 고 진공 시스템 및 원자력 산업에 적합합니다. 이 방법은 고정밀 누출 검출을 위해 헬륨의 높은 투과성과 헬륨 질량 분석기 누출 검출기의 높은 감도를 사용합니다. 검출 프로세스는 먼저 밸브의 한쪽에 헬륨을 주입하여 테스트 할 수 있습니다. 그런 다음 헬륨 질량 분석기 누출 검출기를 사용하여 다른 쪽에서 스캔하고 감지합니다. 밸브에 누출이있을 때, 헬륨은 누출 지점을 통해 다른쪽으로 침투하며, 헬륨 질량 분석기 누출 검출기는 이러한 가스를 캡처하고 분석하여 누출의 위치와 범위를 결정합니다. 헬륨 질량 분석기 누출 검출기의 장점은 높은 감지 정확도, 정확한 위치 지정 및 빠른 응답 속도를 가지고 있지만 장비 비용은 비교적 높다는 것입니다.
초음파 탐지 기술은 또한 제어 밸브 주물의 밀봉 성능을 평가하는 효과적인 수단입니다. 이 방법은 배지에서 초음파 파의 전파 특성에 의존하여 밸브 내부에 누출이 있는지 여부를 감지합니다. 작동하는 동안 초음파 프로브를 밸브의 밀봉 부분에 놓아 초음파 신호를 방출하십시오. 밸브에 누출이 발생하면 누출 지점의 초음파 신호가 반사, 산란 등과 같은 변화가됩니다. 이러한 신호는 초음파 검출 장비에 의해 캡처 및 분석되어 특정 위치 및 누출 정도를 찾습니다. 초음파 탐지의 장점은 비접촉식, 비파괴 및 빠른 감지 속도이지만 탐지 인원의 높은 기술이 필요합니다 .