도매 스테인레스 스틸 임펠러 주조 제조사, 공장
Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
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임펠러 주조

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Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture 1997년 말에 설립되었습니다. 회사는 Ningbo에서 북동쪽으로 20km 떨어진 Xiaogang Town에 위치하고 있습니다. 도시. 국내 최대 국제 화물항인 베이룬항과 불과 15km 거리에 있으며, 편리한 교통과 좋은 환경을 갖춘 회사는 강력한 첨단 기술과 자본을 보유하고 있으며, 그리고 끊임없이 새로운 제품을 선보입니다. 회사는 놀라운 속도로 성장하고 있습니다. 회사는 거의 15명의 엔지니어링 및 기술 인력을 포함하여 직원 120명. 회사는 끊임없이 육성하고, 도입하고 있으며, 하이테크 전문가 그룹을 보유하고 있으며 이제 회사는 하이테크 기업으로 간주됩니다. 총책임자는 지방주조기술전문가 및 전무이사로 특별선임 중국정밀주조협회 소속. 그는 첨단 기술과 수준 높은 팀 그룹을 이끌고 있습니다. 오랫동안 스테인레스 스틸 정밀 주조 산업에서 싸우고 있습니다. 그들은 끊임없이 발전하고 있습니다 혁신하며 새로운 모습을 선보이고 있습니다. 첨단 정밀주조산업의 선두에 서다 나라에서도, 세계에서도. 각종 밸브, 펌프, 선박용 하드웨어, 자동차 부품, 기차 부품, 파이프 부품 및 기타 하드웨어 스테인레스 스틸 정밀 주조 제품 월간 생산량이 200톤 이상입니다. 회사 제품의 90% 이상이 미국으로 수출됩니다. 미국, 독일, 일본, 이탈리아, 러시아, 스페인 및 기타 국가 및 지역. 회사는 독특한 것에 의존합니다. 앞선 기술과 과학적인 관리방법으로 고품질의 스테인레스 제품을 생산합니다. 다양한 고객의 요구를 충족합니다. 그리고 고객에게 약속합니다: "일류의 기술을 뒷받침하고 선구적인 신제품 개발을 선도하여 고객에게 가장 안심하고 만족하는 기업이 되겠습니다." Ningbo Andrew는 신규 고객과 기존 고객의 협력을 환영하며 진심으로 서비스를 제공할 것입니다.

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임펠러 주조 산업 지식

스테인레스 스틸 임펠러 주물의 이해

스테인레스 스틸 임펠러 주물 다양한 산업 기계의 전형적인 구성 요소로서 유체 취급, 추진 및 혼합 영역에서 없어서는 안 될 요소로 사용됩니다. 철과 크롬 및 기타 원소를 합금하여 가공한 스테인리스강은 기계적 견고성과 내부식성의 독특한 조합을 구현합니다. 이러한 내식성은 재료 표면에 수동 산화물 층이 형성되어 무결성을 손상시킬 수 있는 화학 반응으로부터 재료를 보호함으로써 발생합니다. 결과적으로 스테인리스 스틸로 제작된 임펠러는 공격적인 유체, 극한의 온도 및 부식성 대기에 대한 노출을 견딜 수 있어 가장 가혹한 산업 환경에서도 신뢰성을 보장합니다. 내식성 외에도 스테인리스강 임펠러 주물은 다양한 응용 분야에서의 효능에 기여하는 탁월한 기계적 특성을 자랑합니다. 높은 인장 강도 덕분에 임펠러는 상당한 하중과 압력을 견딜 수 있어 까다로운 조건에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 스테인리스강은 탁월한 피로 저항성을 나타내어 임펠러가 구조적 결함에 굴복하지 않고 주기적인 하중을 견딜 수 있도록 해줍니다. 이는 동적 환경에서 반복적인 응력 주기를 받는 부품에 대한 중요한 속성입니다. 정밀 주조 기술은 스테인리스강 임펠러 주조의 기능을 더욱 향상시켜 비교할 수 없는 정확도로 복잡한 형상과 복잡한 내부 통로를 생산할 수 있게 해줍니다. 특히 인베스트먼트 주조를 사용하면 벽 두께, 블레이드 프로필 및 입구/출구 구성을 정밀하게 제어하여 유체 흐름 특성과 유압 효율성을 최적화하는 임펠러를 만들 수 있습니다. 반면에 사형 주조는 더 크고 덜 복잡한 임펠러 설계를 위한 비용 효율적인 대안을 제공하여 제조 공정의 확장성과 다양성을 보장합니다. 산업 기계 영역에서 임펠러는 탁월한 효율성으로 유체 이동, 압력 생성 및 재료 혼합을 구동하는 수많은 시스템의 핵심 역할을 합니다. 원심 펌프의 액체 추진, 처리 시설의 폐수 폭기, 식품 가공 공장의 성분 균질화 등 임펠러의 성능은 전체 시스템 효율성과 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다.

정밀 주조 기술: 복잡한 형상 달성

제조 공정 스테인레스 스틸 임펠러 주물 첨단 야금학과 정밀 엔지니어링의 결합을 통해 복잡한 기하학적 구조와 탁월한 치수 정확도를 갖춘 부품 생산이 가능해졌습니다. 왁스 패턴은 일련의 침지, 코팅 및 경화 단계를 통해 세라믹 쉘 내에 캡슐화된 주조 주형의 기초 역할을 합니다. 세라믹 쉘이 충분한 강도를 달성하면 잔류 왁스를 제거하고 금속 주조를 위한 금형 캐비티를 준비하기 위해 고온 연소 공정을 거칩니다. 그런 다음 녹은 스테인레스 스틸을 예열된 금형에 붓고 녹은 왁스가 남긴 빈 공간을 채우고 임펠러 패턴의 복잡한 형태를 가정합니다. 고효율 축류 임펠러부터 복잡한 윤곽의 방사형 흐름 설계에 이르기까지 매몰 주조를 통해 엔지니어는 유체 역학을 최적화하고 난류를 최소화하며 유압 효율성을 극대화할 수 있습니다. 사형 주조는 모래와 바인더의 혼합물로 제작된 금형을 활용하여 광범위한 산업 응용 분야에 적합한 견고하고 확장 가능한 임펠러를 생산할 수 있습니다. 사형 주조 공정은 일반적으로 목재, 금속 또는 수지로 형성된 원하는 임펠러 형상의 복제인 패턴을 생성하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 이 패턴을 특별히 준비된 모래 주형에 삽입하여 임펠러의 외부 윤곽과 특징을 정확하게 복제합니다. 용융된 스테인레스 스틸을 금형 캐비티에 부어서 모래를 대체하고 패턴의 모양을 가정한 후 완전히 형성된 임펠러로 응고됩니다. 특히 3D 프린팅 형태의 적층 제조는 신속한 프로토타입 제작 및 툴링 생산을 위한 새로운 길을 제공하여 제조업체가 전례 없는 속도와 유연성으로 임펠러 설계를 반복할 수 있도록 해줍니다. 자동화된 공정 제어 시스템은 센서, 액추에이터 및 피드백 메커니즘을 통합하여 주조 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 생산 실행 전반에 걸쳐 일관된 품질과 반복성을 보장합니다. 온도 조절 및 합금 구성 제어부터 금형 진동 및 응고 모니터링에 이르기까지 이러한 시스템은 주조 공정의 모든 측면을 최적화하여 폐기물을 최소화하고 수율을 최대화합니다.