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Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
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밸브 주물

밸브캐스팅(Valve Casting)이란 금속재료를 주조공정을 거쳐 제작한 밸브부품을 말하며, 유체의 흐름을 제어하는데 사용됩니다. 밸브는 산업, 에너지, 화학산업, 수처리 등의 분야에서 중요한 역할을 담당하며, 밸브캐스팅은 밸브의 핵심부품으로 시스템의 정상적인 작동, 유체제어, 방지장치의 정상적인 작동을 보장하는 핵심적인 역할을 합니다. 누출
밸브 주조의 제조 공정에는 일반적으로 금형 제작, 금속 용해, 주입, 냉각 및 응고, 모래 제거, 청소, 검사 및 기타 링크가 포함됩니다. 금형 제작은 주조품의 모양과 크기 정확도를 보장하는 핵심 링크이며, 금속의 용해 및 주입은 주조품의 고유한 품질을 결정합니다. 냉각 및 응고 과정은 주물의 입자 구조에 영향을 미치며, 이는 다시 기계적 특성에도 영향을 미칩니다. 각 링크의 공정 제어는 밸브 주조의 품질과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
밸브 캐스팅에는 다양한 유형이 있습니다. 용도와 구조에 따라 게이트 밸브 주물, 볼 밸브 주물, 버터 플라이 밸브 주물, 체크 밸브 주물 등으로 나눌 수 있습니다. 다양한 유형의 밸브 주물은 구조와 작동 원리에 차이가 있습니다. 따라서 특정 용도에 대한 작업 요구 사항 및 매체 특성에 따라 적절한 유형을 선택하는 것이 필요합니다. 밸브 캐스팅은 석유화학, 전력, 수처리, 제약, 야금, 제지 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 석유화학 산업에서는 원유, 천연가스, 화학 제품의 흐름을 제어하는 ​​데 사용됩니다. ; 전력 산업에서는 밸브 주조를 사용하여 냉각수, 증기 및 기타 매체의 흐름을 제어합니다. 수처리 분야에서는 밸브 주물을 사용하여 물 공급 및 배수를 조절합니다. 시스템의 유체; 제약 분야에서 밸브 캐스팅은 의약품 생산 등의 공정을 제어하는 ​​데 사용됩니다. 밸브 캐스팅은 다양한 산업 분야에서 없어서는 안될 중요한 구성 요소라고 할 수 있습니다.
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Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture 1997년 말에 설립되었습니다. 회사는 Ningbo에서 북동쪽으로 20km 떨어진 Xiaogang Town에 위치하고 있습니다. 도시. 국내 최대 국제 화물항인 베이룬항과 불과 15km 거리에 있으며, 편리한 교통과 좋은 환경을 갖춘 회사는 강력한 첨단 기술과 자본을 보유하고 있으며, 그리고 끊임없이 새로운 제품을 선보입니다. 회사는 놀라운 속도로 성장하고 있습니다. 회사는 거의 15명의 엔지니어링 및 기술 인력을 포함하여 직원 120명. 회사는 끊임없이 육성하고, 도입하고 있으며, 하이테크 전문가 그룹을 보유하고 있으며 이제 회사는 하이테크 기업으로 간주됩니다. 총책임자는 지방주조기술전문가 및 전무이사로 특별선임 중국정밀주조협회 소속. 그는 첨단 기술과 수준 높은 팀 그룹을 이끌고 있습니다. 오랫동안 스테인레스 스틸 정밀 주조 산업에서 싸우고 있습니다. 그들은 끊임없이 발전하고 있습니다 혁신하며 새로운 모습을 선보이고 있습니다. 첨단 정밀주조산업의 선두에 서다 나라에서도, 세계에서도. 각종 밸브, 펌프, 선박용 하드웨어, 자동차 부품, 기차 부품, 파이프 부품 및 기타 하드웨어 스테인레스 스틸 정밀 주조 제품 월간 생산량이 200톤 이상입니다. 회사 제품의 90% 이상이 미국으로 수출됩니다. 미국, 독일, 일본, 이탈리아, 러시아, 스페인 및 기타 국가 및 지역. 회사는 독특한 것에 의존합니다. 앞선 기술과 과학적인 관리방법으로 고품질의 스테인레스 제품을 생산합니다. 다양한 고객의 요구를 충족합니다. 그리고 고객에게 약속합니다: "일류의 기술을 뒷받침하고 선구적인 신제품 개발을 선도하여 고객에게 가장 안심하고 만족하는 기업이 되겠습니다." Ningbo Andrew는 신규 고객과 기존 고객의 협력을 환영하며 진심으로 서비스를 제공할 것입니다.

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스테인레스 스틸 밸브 주물의 장점

스테인레스 스틸 밸브 주물 대체 재료에 비해 수많은 이점을 제공하므로 다양한 산업 분야의 중요한 응용 분야에서 선호되는 선택입니다.
a) 탁월한 내식성: 스테인레스강 밸브 주물의 주요 장점 중 하나는 탁월한 내식성입니다. 스테인리스강 합금에는 표면에 수동 산화물 층을 형성하는 크롬이 포함되어 있어 열악한 환경에서 기본 금속이 부식되지 않도록 보호합니다. 이러한 고유한 내식성으로 인해 스테인레스강 밸브 주물은 부식성 유체, 화학 물질 및 해양 환경에 노출되는 응용 분야에 이상적입니다. 해양 석유 굴착 장치, 화학 처리 공장 또는 폐수 처리 시설에서 스테인리스강 밸브 주물은 부식성 조건에서 장기적인 내구성과 신뢰성을 제공합니다.
b) 높은 강도 및 내구성: 스테인리스강 밸브 주물은 높은 기계적 강도와 내구성을 나타내어 까다로운 작동 조건에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 무게 대비 강도가 뛰어나 가볍지만 견고한 밸브 부품을 설계할 수 있습니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 뛰어난 경도와 내마모성을 제공하여 마모 및 침식에 취약한 밸브 부품의 수명을 연장합니다. 듀플렉스 스테인리스강은 강도와 ​​내식성의 균형 잡힌 조합을 제공하므로 고압 및 고온 응용 분야에 적합합니다. 스테인레스 스틸 밸브 주물의 고유한 강도와 내구성은 유지 관리 비용을 줄이고 시스템 가동 시간을 늘리는 데 기여합니다.
c) 넓은 온도 범위: 스테인레스강 밸브 주물은 넓은 온도 범위에서 기계적 특성을 유지하므로 극저온 및 고온 응용 분야 모두에 적합합니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 영하의 온도에서도 연성과 인성을 유지하므로 액화천연가스(LNG) 및 극저온 가스 처리 시설의 극저온 밸브에 이상적입니다. 마르텐사이트계 스테인리스강은 고온 강도와 경도를 나타내므로 증기 시스템, 화력 발전소 등 고온 환경에서 작동하는 밸브에 적합합니다. 듀플렉스 스테인리스강은 열 팽창 및 열 순환에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 변동하는 온도 조건에서도 치수 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

스테인레스 스틸 밸브 주물의 제조 공정

스테인레스강 밸브 주물의 제조 공정은 최종 부품의 품질, 무결성 및 성능을 보장하는 데 중요한 여러 단계를 포함하는 복잡하고 정밀한 작업입니다. 패턴 제작부터 마무리 작업까지 프로세스의 모든 단계는 다양한 산업 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 꼼꼼하게 실행됩니다.
a) 패턴 제작: 제조 공정은 원하는 밸브 구성 요소의 정확한 복제본이 생성되는 패턴 제작으로 시작됩니다. 패턴은 일반적으로 목재, 금속 또는 플라스틱으로 만들어지며 주조 중에 용융된 스테인리스강이 부어지는 구멍을 형성하는 데 사용됩니다. 패턴 제작자는 고급 CAD/CAM 소프트웨어와 CNC 가공 기술을 활용하여 공차가 엄격하고 기하학적으로 복잡한 복잡한 패턴을 생산합니다. 패턴의 정확성과 정밀도는 최종 주물의 치수 무결성과 기능성을 보장하는 데 필수적입니다.
b) 성형: 패턴이 완성되면 다음 단계는 성형입니다. 여기서 패턴을 사용하여 용융된 스테인리스강을 부어 넣을 금형 캐비티를 만듭니다. 성형 기술은 밸브 부품의 복잡성과 원하는 생산량에 따라 달라집니다. 일반적인 성형 방법에는 모래 주조, 인베스트먼트 주조(로스트 왁스 공정) 및 다이 캐스팅이 포함됩니다. 각 방법은 비용, 복잡성 및 표면 마감 측면에서 고유한 이점을 제공합니다. 사형 주조는 크고 복잡한 부품에 적합한 반면, 인베스트먼트 주조는 뛰어난 표면 마감과 치수 정확도를 제공합니다. 다이캐스팅은 중소형 부품의 대량 생산에 이상적입니다.
c) 용융: 주형이 준비된 후 스테인리스 합금을 용광로에서 녹여 액체 상태로 만듭니다. 용융 공정에는 일반적으로 고철 및 합금 원소와 같은 원료를 제어된 분위기에서 원하는 온도로 가열하는 과정이 포함됩니다. 그런 다음 용융된 금속은 국자나 도가니로 옮겨져 주입을 위해 주조 영역으로 운반됩니다. 정확한 온도 제어 및 합금 기능을 갖춘 특수 용광로를 사용하여 용융된 스테인리스강의 적절한 구성과 온도를 보장합니다.
d) 주조: 주조는 용융된 스테인레스강을 금형 캐비티에 붓고 응고시키는 공정입니다. 이 단계에서는 숙련된 작업자가 주입 속도, 온도 및 충전 순서를 제어하여 다공성, 수축 및 가스 포착과 같은 결함을 방지해야 합니다. 금형이 채워지면 스테인리스강이 냉각되고 응고되어 원하는 밸브 부품의 모양이 형성됩니다. 그런 다음 응고된 주물을 금형에서 제거하고 게이트 및 라이저로 알려진 과잉 재료를 기계 가공 또는 연삭 공정을 통해 제거합니다.